溶剂净化系统
溶剂净化系统是威格为用户提供的一套安全,,易于操作的实验设备,目前该设备已经达到了业界内极低水氧含量水平。艾明坷从用户的实际出发,为用户同时提供3、5、7种溶剂装置。在保证产品更长的使用寿命之下,让用户快速,安全取得含水氧极低的溶剂。
- 溶剂数目:可放置3、5或7种溶剂,根据需求定制。
- 每个有机1溶剂纯化单元纯化能力:<1200L(水含量对纯化能力影响很大)
- 溶剂流速<800cc/min
- H2O<1PPM,O2<1PPM
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什么是铝溶剂 铝溶剂组成与作用-铜精炼剂
什么是铝熔剂?铝溶剂是在铝合金精炼过程中使用的盐类精炼剂,多为固态复古盐类,主要用于铝熔体精炼的熔剂。
铝溶剂的组成与作用:
铝溶剂一般有碱金属或碱土金属卤素盐类的混合物构成。用作铝合金的熔剂种类很多,按其作用可分为覆盖剂,除气剂,精炼剂,打渣剂,清炉剂,除镁剂,除钠剂和除钙剂等。
铝溶剂的组分根据使用目的而确定,一般用于覆盖剂的熔剂要求小的表面张力和低熔点:用于除渣焊的熔剂要求对铝液铝锶合金用量有较大表面张力。而对氧化渣又要有较小精炼剂成分的表面张力。施工工艺简单,不受场地环境限制,只须使用时随配随用即可,采用通用施工方法,常温就可固化成膜。为了提高除渣效果,还希望熔剂能有发热的作用。用于精炼的熔剂要求对氧化铝有良好的吸附能力和一定的溶解能力。还希望铝溶剂有适当的气体生成率,可以获得良好的除气效果。
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水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂的区别
脱漆剂在工业生产中并不少见,但是关于水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂很多人还是不了解它们,到底有什么区别,什么情况下可以用水性脱漆剂,什么情况下可以用溶剂型脱漆剂,这两者又有什么优缺点,想必这些都是大家想知道的,那么下面脱漆剂厂家高远就为大家详细介绍一下。4、使用成本方面环保溶剂型清洗剂使用原液清洗,虽然可以重复使用,但由于其高挥发性,及产品的粘附性,其用量十分大。
水性脱漆剂故名思意就是可以兑水使用的脱漆剂,它有机1溶剂、界面活性剂、添加助剂配备而成的液体。其消融漆膜才能之强,水性脱漆剂速度之快,作用之高,消除涂层品种规划较宽,适用于硝基、硝基、环氧、环氧、聚酯、聚氨酯等。
溶剂型脱漆剂则是需要原液使用,它是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力,不伤工件材质,,可去除的涂层种类范围较宽。
根据上面的介绍,水性脱漆剂的优势就体现出来了,因为它可以兑水使用,脱漆成本相对来说就比较小了,但是使用时需要加温70度-100度才能脱漆,危险性相对比较大,操作上比较麻烦,价格比溶剂型脱漆剂要高一些。
溶剂型脱漆剂常温下即可使用,只需要将工件浸泡在溶剂型脱漆剂中就可以了,可节省很多时间,目前很多客户还是比较青睐于溶剂型脱漆剂
溶剂纯化装置的简单使用步骤
溶剂纯化装置组成有溶剂瓶,泵,氮气装置等,简单操作如下:
1 放溶剂,开泵;2 通氮气;3 抽真空;4 重复2、3步约3-4次;5 通氮气加压,放溶剂;6 针筒取溶剂
性能特点;
可根据用户需求同时处理 1-10 种溶剂纯化设计有多种安全保护措施纯化效果优异,可将水 氧脱除至低 ppm 级五通阀设计,可单手操作,简单易懂外观设计美观大方纯化柱采用外漏式,更换非常简便填料可自行再生,使用成本极低溶剂接口备有多种连接方式与溶剂接触部位全部采用不锈钢,可靠耐用。造成印品黏连、复合工序剥离强度下降等质量问题印刷后,当残留溶剂达到一定量时,就容易造成印品在收卷及放置过程中出现反黏等问题。
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